최소 두께: 초박형 포일의 경우 0.01mm-
산업 실무에서는최소 실제 두께는 0.01mm(10μm)입니다.다음과 같은 부드럽고 연성 재료의 경우구리, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 호일을 초정밀 다이와 고속- 프레스를 사용하여 제작합니다.
표준 정밀 스탬핑: 0.1mm~3.0mm(응용 프로그램의 85%가 0.3mm~1.2mm 사이에 속합니다).
초박형 특수 스탬핑-: 0.01mm~0.1mm(마이크로전자공학, 의료용 심 및 EMI 차폐용)
일반적인 공차: ±0.005mm ~ ±0.01mm0.5mm 이하의 두께용.

최소 두께를 결정하는 주요 요소
재료 선택
●스테인리스(304/316): 최소0.02mm; 강도와 내식성이 우수합니다.
●동(C1100)/황동: 최소0.01mm; 높은 연성 및 전도성.
●알루미늄(1050/6061): 최소0.03mm; 가볍고 성형 가능.
●실리콘강: 최소0.05mm; 모터 적층용.

공구 및 장비
●초-정밀 다이: 와이어 EDM + 미러 EDM(정확도 ±1μm).
●고속-프레스: 100~200톤, 40~1400스트로크/분.
●평탄도 제어: 급지 문제를 방지하기 위해 ±0.01mm입니다.

부품 설계 규칙
●구멍 직경이 재료 두께보다 크거나 같음(펀치 파손을 방지합니다).
●최소 굽힘 반경은 두께의 0.5배 이상입니다.
●간단한 기하학매우-얇은 부품용(<0.05mm).

두께별 산업 응용
●전자제품(0.1mm~0.3mm): SIM 트레이, 배터리 접점, 차폐 캔(공차 ±0.005mm).
●의료용(0.01mm~0.05mm): 수술용 심, 바늘 부품, 임플란트 부품.
●자동차(0.8mm~1.5mm): 단자, 센서 브래킷, 커넥터 쉘(±0.02mm).
●항공우주(0.05mm~0.5mm): 경량 구조 심, EMI 차폐.
전문 정밀 스탬핑을 선택하는 이유는 무엇입니까?
함께 일하기0.01mm~0.1mm재료에는 엄격한 공정 관리가 필요합니다.
●100% 검사: 머신 비전(정확도 ±2μm).
●ISO 9001:2015그리고ASME Y14.5규정 준수.
●클린룸 생산의료/전자부품용.

결론
그만큼정밀 스탬핑 부품의 최소 두께는 0.01mm입니다., 고급 소재, 초-정밀 툴링 및 고급 장비를 통해 달성할 수 있습니다. 대부분의 산업용 애플리케이션의 경우,0.1mm~1.2mm품질, 비용 및 제조 가능성의 최상의 균형을 제공합니다.

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