고정자로터 코어 모따기 작업은 적층형 코어 시트, 슬롯 개구부 및 끝면에서 날카로운 모서리와 버를 제거하여 표준 베벨 또는 호 전환을 형성하는 주요 모터 제조 공정입니다. 표준 고정자 및 회전자 코어 모따기는 모터 조립 정밀도, 작동 안전성 및 전자기 성능을 향상시킵니다.
기능 및 이점
적절한 모따기는 권선 절연체를 긁힘 손상으로부터 보호하고 절연체 파손을 방지합니다. 이는 조립 간섭을 제거하고 코어 적층 소형화를 향상시킵니다. 부드러운 모따기는 와전류 손실과 자기장 왜곡을 줄여 모터 효율을 향상시킵니다. 또한 고속 회전 중에 금속 파편이 떨어지는 것을 방지하여-소음 및 진동 위험을 낮춥니다.
모따기 분류 및 표시 표준
고정자 및 회전자 코어 모따기는 통일된 산업 처리 및 도면 표시를 위해 주로 두 가지 표준 유형으로 나뉩니다.
1.C-형 직선 모따기
C-형 직선 모따기는 45도 표준 베벨을 의미합니다(예: C0.5=0.5mm 45도 모따기). 안정적이고 간단한 전환을 위해 고정자 슬롯 개구부, 코어 단면 및 로터 톱니 가장자리에 널리 사용됩니다.
2.R-형 둥근 모따기
R-형 둥근 모따기는 고정 반경(R0.3, R0.5, R0.8)을 갖는 호 전환을 채택합니다. 이는 고속 모터의 응력 집중과 자기장 돌연변이를 줄이기 위해 일반적으로 로터 외부 원과 특수-모양 슬롯에 사용됩니다.
3.특수 맞춤 모따기
비표준-맞춤형 모따기는 정확한 크기와 각도로 표시되어야 합니다. 모든 맞춤형 처리는 설계 도면을 엄격하게 따릅니다.
표준 모따기 치수
다음은 기존 고정자 및 회전자 코어 모따기에 대한 통일된 산업 표준 치수 및 공차입니다. 적격한 모따기는 가장자리 누락, 버 또는 붕괴 결함 없이 균일하고 매끄러워야 합니다.
1. 고정자 코어 모따기 표준
고정자 코어 표준 모따기: 슬롯 개구부 C0.3–C0.8(C0.5 선호); 톱니 상단 R0.3–R0.5; 끝면 C0.3–C0.6. 처리된 고정자는 절연을 보호하고 평평한 조립을 보장하기 위해 직선 슬롯과 0.5mm 미만의 톱니 개구부 높이가 필요합니다.
2.로터 코어 챔퍼 표준
로터 코어 표준 모따기: 고속-안정성과 낮은 바람 저항을 위한 외부 원 R0.5–R1.0; 고정자-회전자 마찰을 방지하기 위한 톱니 가장자리 C0.3–C0.5; 키 홈 및 조립 구멍 C0.5. 고속-영구 자석 로터는 더 나은 동적 균형을 위해 전체 R0.5 반올림을 권장합니다.
3. 보편적 공차 규칙
일반 공차: 기존 코어 ±0.1mm; 정밀 코어 ±0.05mm. 표시가 없는 모든 가장자리에는 날카로운 버가 없는 최소 C0.3 또는 R0.3 모따기가 필요합니다.
처리 요구 사항
모따기 전에 코어를 단단히 적층해야 합니다. 부드럽고 스크래치 없는 전환을 보장하기 위해 기계적 모따기를 채택합니다.- 단락을 방지하려면 처리 후 모든 금속 잔해물을 제거하세요.-
검사 및 승인 기준
모습: 부드러운 전환, 버 또는 날카로운 모서리가 없습니다.
차원: 캘리퍼/반경 게이지로 공차를 충족하는지 확인했습니다.
집회: 끼임 없이 매끄러운 피팅; 자격을 갖춘 동축성.
성능: 모터 소음 및 무부하 손실-은 설계 표준을 충족합니다.
결론
표준화됨고정자와 회 전자 코어모따기는 모터 품질에 매우 중요합니다. 이러한 사양을 따르면 고장률이 효과적으로 줄어들고 모터 서비스 수명이 연장됩니다. 제조업체는 안정적인 모터 작동을 보장하기 위해 전체-공정 품질 관리를 구현해야 합니다.
